Gedetailleerde uitleg van de applicatiemethoden voor anti - corrosie stalen pijp

Jul 28, 2025

Laat een bericht achter

Anti - corrosie stalen buis wordt veel gebruikt in de petroleum-, chemische en aardgasindustrie. Het kernprincipe is om corrosie te voorkomen en de levensduur van het services te verlengen door middel van gespecialiseerde processen. De applicatiemethode omvat voornamelijk drie belangrijke stappen: oppervlaktebehandeling, coatingtoepassing en inspectie.

 

1. Oppervlaktebehandeling

De eerste stap bij het toepassen van anti - corrosie stalen buis is om het oppervlak grondig te reinigen om roest-, olie- en oxidelagen te verwijderen. Gemeenschappelijke methoden omvatten zandstralen (SA2.5 of hoger) of chemische beitsen om een ​​bepaalde oppervlakteruwheid te garanderen om de coatingadhesie te verbeteren. Anti - corrosiebehandeling moet binnen 4 uur na behandeling worden toegepast om secundaire oxidatie te voorkomen.

 

Epoxy ceramic anti-corrosion steel pipe 18

 

2. Coatingtoepassing

Er zijn een verscheidenheid aan coatiemethoden beschikbaar voor anti - corrosie stalen pijp, waaronder epoxy koolteer, 3PE (drie - laag polyethyleen) en FBE (fusion gebonden epoxypoeder).

Epoxy Coal Tar: toegepast door borstel of spray, het bestaat uit twee lagen: primer en topjas, met een totale dikte van groter dan of gelijk aan 0,6 mm. Curing is vereist in een vochtige omgeving gedurende 24 uur . 3 PE anticorrosion: met behulp van een wikkelingsproces wordt fusie - gebonden epoxypoeder eerst aangebracht (basislaag), gevolgd door lijm en polyethyleen (buitenste laag), met een totale dikte van groter dan of gelijk aan 2,5 mm. Geschikt voor begraven pijpleidingen.

FBE -anticorrosie: epoxypoeder wordt direct elektrostatisch gespoten en smelt bij hoge temperaturen om een ​​dichte coating te vormen. De dikte is typisch 400 - 1000μm, met uitstekende weerstand op hoge temperatuur.

 

3. Kwaliteitsinspectie

Na voltooiing zijn rigoureuze inspecties vereist, inclusief visuele inspectie (voor bubbels en scheuren), diktemeting (om de naleving van de ontwerpnormen te waarborgen), vonkdetectie (om ervoor te zorgen dat er geen lekken zijn) en adhesietests. Ongekwalificeerde gebieden moeten onmiddellijk worden gerepareerd om effectieve anticorrosie te garanderen.

Voorzorgsmaatregelen: draag beschermende apparatuur tijdens het gebruik om contact tussen de verf en de huid te voorkomen. De omgevingstemperatuur moet tussen de 5 graden en 40 graden zijn en de vochtigheid onder 85%. De juiste werking kan de corrosieweerstand van stalen buizen aanzienlijk verbeteren, waardoor projectveiligheid en een lange levensduur worden gewaarborgd.

 

Aanvraag sturen